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自2014年10月臻辉光电开始光纤涂层UV LED固化系统开发以来,到2019年,臻辉光电已经完成了5代产品的设计改进。

CoolUV光纤涂层固化系统目前以广泛应用于在线光纤拉丝涂层固化、着色、并带等工艺,使用数量超800多台,国内外众多知名光纤生产厂商皆使用CoolUV产品。


目前光纤涂层固化系统的应用与技术参数如下:


臻辉光电光纤涂层固化系统主要特点:

持续改善操作者使用及维护的便利性;

全模块化设计,任何产品的主要部件都可以在1-3分钟内快速更换;

电源与控制系统的冗余设计,绝大部分的系统故障都可以实现不停机运行;

通过创新的光学设计,以极低的耗电量实现了极高的UV辐照度;

数字化控制器,可稳定可靠的连续工作;

体积紧凑,占用空间极小;

操作界面友好,功能丰富。


功能涂层广泛用于材料表面加工和复合工艺,涂层涂布与固化之前,通常还需要其它辅助处理措施,如电晕、等离子、激光处理、火焰处理等,臻辉光电可以为客户提供各类涂布与固化的一揽子方案。

宽幅与超宽幅的涂布固化主力应用是UltraCure系列固化系统,该系统支持最宽6000mm的涂布,辐照度高,生产效率较热固化与汞灯固化提高3-10倍。


UltraCure主要技术参数:

PCB生产工艺复杂,涉及到UV的制程主要有:曝光(图形转移),UV阻焊层固化,印字,UV保护漆(三防漆)固化等。

针对以上的工艺,CoolUV 都有相对应的产品与解决方案。

相较于原来使用热固化与汞灯固化的工艺,使用臻辉光电的UV LED解决方案,可综合节电60%以上,解决维护成本与耗材成本80%以上。



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