当今社会已经进入了信息时代，信息技术的快速发展离不开高效且快速的信息传递载体和技术。光纤通信技术适应了这一技术的发展趋势，在过去短短几年间就在世界范围内完成了推广和普及。光纤通信技术在信息传递中发挥着重要作用，全面提升了信息网架构的整体水平，成为了我国的主要通信传输技术。光纤通信技术已经成为了我国科技领域的重要研究方向之一，其技术水平也在不断提升中。
? UV LED助力光纤技术创新
光纤是由纤芯、包层和涂层组成。其中，内涂层较软，外涂层较硬。内涂层用于保护裸光纤表面免受机械损伤，并且在光纤使用中起到缓冲外界应力的作用。
外涂层较硬则有利于光纤耐磨损。光纤熔接和连接时，必须从玻璃光纤表面上清洁干净地除去涂层。涂层的剥离力是由光纤的外涂层决定的。涂层的拉出力，也就是光纤内涂层和石英玻璃包层的粘结力，则取决于光纤的内涂层。
在实际生产中，外涂层的固化基本达到饱和状态，所以需要控制到达光纤内涂层的紫外固化剂量，确保光纤的涂层拉出力符合光纤规范的要求。
光纤固化过程中，需要在其表面涂覆一层保护性质的涂料并进行固化，通俗地说就是使涂料由液态变成固态。印刷、汽车、电子、家具等行业的生产，都少不了这一环节。
光纤涂覆是光纤由工厂走向应用的关键一步，而固化的速度影响着光纤生产的速度，所以高速固化备受光纤生产厂家青睐。在过去通常采用UV汞灯固化装置。但是这一传统光源存在着诸多弊端：
l 高能耗；
l 高使用维护成本；
l 需要防护微波伤害；
l 需要设置大量的抽风管道与大功率风机；
l 含汞、生产、报废处理不利于环保；
l 灯管衰减快且不线性；
l 光纤涂层微观上固化度不均匀。
据光谱显示，UV汞灯发出的光线中对固化有用的紫外光仅有10%左右，可见光20%，发热量达到70%。其固化效率难以满足光纤行业日益增长的生产需求，也与时下倡导经济环保的理念相悖。
UV LED在针对光纤涂料固化的365至395纳米波段上，能量非常集中，相比UV汞灯具有以下优势：
l 与UV汞灯相比节省能耗80%以上；
l 使用寿命期内的维护成本极低；
l 发射紫外光谱单一、能量集中；
l 中心聚集处也可以产生较高的温度；
l 快速开关、无需预热或冷却；
l 光学设计灵活，在照射区域内具有较好的均匀性；
l 使用寿命高达25000小时以上；
l 产生热量大幅减少，无需庞大降温管道系统；
l 大幅降低车间空调制冷能耗；
l 不产生臭氧；
l 产品中不含汞。
UV LED光固化系统的出现对光纤行业的生产制造来说是一项重大突破，有力推动了光固化设备的革新，大大提升了光纤拉丝效率。
? COOLUV助力光纤产业升级
COOLUV臻辉光电自2014年10月开始光纤涂层UV LED固化系统开发以来，已经完成了5代产品的设计改进。本次研发的第五代光纤涂层固化系统F600R型号新品，单灯功率均直可达0.6千瓦，光源寿命>20,000小时，可节约能耗率为93%--95%。相比市场其它同功效产品，更省能耗。本品一经上市，便赢得市场强烈反响。
臻辉光电光纤涂层固化系统主要特点：
1. 持续改善操作者使用及维护的便利性；
2. 全模块化设计，任何产品的主要部件都可以在1-3分钟内快速更换；
3. 电源与控制系统的冗余设计，绝大部分的系统故障都可以实现不停机运行；
4. 通过创新的光学设计，以极低的耗电量实现了极高的UV辐照度；
5. 数字化控制器，可稳定可靠的连续工作；
6. 体积紧凑，占用空间极小；
7. 操作界面友好，功能丰富。