商务印刷固化方式简述

1）商务印刷的定义

印刷有着悠久的历史，印刷术是四大发明之一。自中国发明木刻字印刷技术至今，印刷方式日新月异，以下是印刷及商务印刷的定义：

印刷：（Printing，Graphic Arts，也使用Graphic Comunications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。根据最新的国家标准GB/T9851.1-2008的定义，可将印刷定义为：“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。印刷分为很多种印刷，我们最常见的就是商务印刷。

商务印刷：主要指商业活动相关的各种印刷品，包括产品目录、产品样册、画册、图册、菜谱、 说明书、标签、标牌、条形码、吊牌、洗唛、不干胶标签、快递单等。

2）商务印刷常见的几种固化方式

油墨从流体状态到固体状态的变化过程称为油墨的干燥，完成这一过程所需的时间叫做干燥时。干燥时间短，油墨干燥速度快，干燥时间长，油墨干燥速度慢。

众所周知印刷时油墨转印完成以后都要对油墨进行干燥处理，印刷油墨的干燥方式主要有：

渗透干燥、辐射固化干燥、氧化结膜干燥及挥发干燥等多种方式。

3）不同固化方式的特性

渗透干燥：此应用方式是报纸、电话薄印刷常用的干燥方式。干燥速度快，但是墨膜不耐摩擦，印出的图文还原性较差，暗淡无光，严重时会产生印迹粉化脱落等情况。

辐射固化干燥：UV汞灯固化受《水俣公约》、环保、高能耗等因素制约；UV LED光源是紫外光源技术朝着更节能、更环保方向发展的产物。越来越多的企业选择UV LED固化方式。

氧化结膜干燥：主要受环境温度、颜料、承印物材料性质PH值等的影响，对干燥性有一定影响。

挥发干燥：油墨干燥必须依赖燃气燃烧产生的热量，能源浪费大，处理不善会造成较高的VOC排放。

UV LED固化优势分析

1）传统印刷油墨干燥与UV固化的优劣对比

简单来说UV 印刷与传统印刷最大的差异是在干燥方式。另外在适印基材、生产效率、空间及环保等多方面UV印刷更有优势，具体为：

l 急速干燥，避免干退，减少粘背

传统油墨：经过正常程序印刷印制后，油墨不会立即干燥，一般需要喷粉同时放置半天甚至更长时间才好干透。若遇到阴雨天，更会延长干燥时间。此方式有印品粘背、干退等风险。

UV固化：在印制过程中因增加紫外光照步骤，油墨可瞬间干燥。印制好的产品保存性更强，不易出现褪色、粘背等问题。

l 缩短产品交期，有效提高生产效率

传统油墨：经过正常程序印刷、喷粉等印制后，油墨不会立即干燥，一般需要放置半天到更长时间才好干透。若遇到阴雨天，还会延长印品干燥的时间。不好即可开展下步印刷工序，如：双面印刷、裁切及装订等。
UV固化：在印制过程中因增加紫外光照步骤，油墨可瞬间干燥。大大缩短了印制时间，打印制品当即可进入下步工序，如双面印刷、裁切及装订等。印制好的产品保存性更强，不易褪色。

l 低VOC排放

传统油墨：印刷过程中使用大量的溶剂油墨，而这些溶剂油墨中含有50% - 60%的挥发性成分，再加上油墨黏度所需的稀释剂，在印刷生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。

UV固化：油墨中几乎为100%固含量，基本不含有可挥发性有机物。能有效避免干燥过程中的VOC有机废气排放。

l 避免喷粉污染

传统油墨：印刷会在纸上喷上一层粉，让纸张与纸张之间有一层空间，防止油墨沾黏并加速油墨枯燥。如果没用喷粉，纸张容易被油墨黏在一起或是背印。

UV 固化：瞬间干燥不使用粉末，不必担忧粉末附着在打印品上，工作环境也不会受污染。

l 适印基材广

传统油墨：印刷特种纸时，因油墨吸附性差，很难干燥。

UV固化：基材选择性更广。

l 节省印制空间

传统油墨：需给印制品配备一定的干燥空间。来防止纸张黏连或是背印。

UV固化：刹那间干燥，不必准备晾晒空间，大大节省空间。

2）传统印刷油墨干燥与UV固化的优劣对比

使用UVLED光源能减少印刷资源浪费，降低印刷成本，从而节省印刷企业生产时间，大幅度提高企业生产效率。

UV LED PK UV汞灯，有以下优势：

绿色环保：UV LED不含汞、不产生臭氧，无需为达标排放与废弃处理额外支出；

提高生产效率：即时开关，无需开机预热与关机冷却；故障率低，维护时间降低95%以上，大幅提高设备开机率；UV辐照强度高，印刷速度最高可提高80%以上；

节能显著：运行功耗相对于汞灯降低70%以上；待机功耗相对于汞灯降低95%以上；

提高印刷质量：UV LED固化光源光输出稳定，光斑均匀，能有效提高固化质量与均匀度；传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀；

节约大量维护成本与时间：UV LED设备几乎没有需要定期更换的耗材；UV 汞灯需要定期更换灯管、反射器等部件，影响印刷企业正常生产；UV LED设备维护简易，维护成本相对于汞灯降低90%以上；

COOLUV助力东南印务RMGT利优比新菱高效、绿色生产

上海臻辉光电技术有限公司是UV LED与辐射固化技术的智领型企业。企业驻足UV LED辐射固化技术的前端。拥有经验丰富、锐意创新的技术研发团队。多年来企业凭借自主研发、独立设计、生产的先进UV LED光固化系统设备，已广泛应用于全球众多知名印刷设备生产企业。目前臻辉光电在商务印刷领域已累积安装的UV LED固化装置有近百套。

上海臻辉光电凭借经验丰富、锐意创新的技术研发、生产团队，自主研发、生产了独具特色的多系列UV LED固化系统。可快速为客户开发标准化和定制化的产品，深受众多用户的喜爱。

本次福建东南彩色印刷有限公司，在了解到UV LED设备后，不断以高标准、严要求寻找质高品优的诚信品牌。经过层层比较与考核，东南最后选择了行业口碑极佳、技术及研发实力雄厚、有丰富安装及维护经验的臻辉光电COOLUV固化设备。

上海臻辉光电在充分了解到福建东南RMGT 924产品配制要求后，快速地帮东南定制了专业化的解决方案，即只在输纸处配置一支COOLUV UltraCure系列单灯，就充分实现了以14000速度高效生产下，充分保证固化效果的生产目标。大大提高了企业的生产效率，有效避免了环境污染。

RMGT 9系列印刷机在全球已安装近2000台，在中国市场也有安装近600多台。COOLUV产品配套RMGT设备，让企业真正实现了绿色、环保、高效、节能生产！有效提高了企业在商务印刷领域的核心竞争优势！