双碳政策

双碳是中国提出的两个阶段碳减排奋斗目标（简称“双碳”战略目标）。二氧化碳排放力争于2030年达到峰值，努力争取2060年实现碳中和。

碳中和：节能减排术语，是指企业、团体或个人测算在一定时间内，直接或间接产生的温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，抵消自身产生的二氧化碳排放，实现二氧化碳的“零排放”。

碳达峰：指的是碳排放进入平台期后，进入平稳下降阶段。简单地说，也就是二氧化碳排放量“收支较低”。

双碳目标下，绿色低碳成为企业发展新局面

在2021年的全国两会上，碳中和、碳达峰目标首次被写入政府工作报告，确保二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。

在2010年之前，提到“绿色印刷”，大多数人的反应是迷茫，虽然印刷行业相对于化工、钢铁等行业污染较低，但不可否认的是印刷企业长期以来普遍存在的环保意识薄弱，乱排乱放，存在VOC超标等问题。不仅制约着企业自身的健康和可持续发展，也与中国倡导的“绿色发展、循环发展、低碳发展”精神不相符。

传统印刷企业的绿色低碳发展应是“低碳”与“发展”的有机结合，一方面要减少能源使用，降低二氧化碳排放量，提升绿色发展水平。另一方面要通过低碳技术创新、产品革新、模式创新等实现产业高效率、高质量发展。

COOLUV助力企业绿色生产

上海臻辉光电自成立以来，努力用实际行动践行绿色发展理念，从“低碳”与“发展”两方面入手，着手准备响应政策的号召，以开辟多元化绿色融合的“智造工厂”和“致力研发生产绿色产品”为目标，为企业蝶变跃升、跨越发展增添更多绿色增长的经济“新引擎”。

COOLUV UV LED固化系统助力印刷企业绿色生产：

无臭氧、绿色环保：

UV LED与传统汞灯相比，不含汞、不产生臭氧，无需为达标排放下废弃处理额外支出。

节约能耗、提高生产效率：

即时开关，无需开机预热与关机冷却；

故障率低，维护时间降低95%以上，大幅提高设备开机率；

UV辅照强度高，印刷速度最高可提高80%以上；

运行功耗相对于汞灯降低70%以上。

提高印刷质量：

UV LED固化光源光输出稳定，光斑均匀，能有效提高固化质量与均匀度；

传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀。

节约大量维护成本与时间：

UV LED固化设备几乎没有需要定期更换的耗材，汞灯需要定期更换灯管、反射器等部件；

UV LED设备维护简易、维护成本相对于汞灯降低90%以上；

UV汞灯需要定期更换灯管、反射器等部件，影响印刷企业正常生产。

如何鉴别优劣UV LED固化系统

UV LED固化系统的技术优势已经为越来越多的用户认知和接受，但是市场上的UV LED固化灯品种多样，品质良莠不齐，如何鉴别优劣UV LED固化设备？

一些客户在使用UV LED固化系统过程中，频频遇到各种问题，典型问题如：

1）UV LED灯故障率高，与宣称寿命严重不符，有的甚至用不到几个月就出现芯片大量损坏；

2）UV LED灯辅照强度不足，油墨固化度低。

产生问题的原因多种多样，但是不外乎可以从以下三个基本方面加以判断：

传热--散热系统

LED的电性参数，寿命与工作温度息息相关。通常LED工作的芯结温度应当低于120摄氏度，以常温为基础，温度每升高10摄氏度，LED寿命降低10%。LED在封装与集成中多个环节都需要焊接，由于材料的匹配性原因，焊接处要承受材料的热循环应力冲击，温度变化越大应力冲击越大，是导致LED失效的重要原因。故LED的封装应该尽量采用膨胀系数匹配的材料，尽量减少传热的环节，同时应该使用高导热材料，减少热阻。

COOLUV所有产品全部采用COB（chip on board）封装方式，LED芯片与基板焊接采用共晶焊方式，同时基板采用高导热氮化铝基板，热阻超低，做到了最短的导热链，最小的热阻，同时独家工艺保证了最佳的材料匹配性，保证了产品的高可靠性，长使用寿命。

电源--驱动系统

LED驱动电源为直流，所以首先要将交流电变为直流电，所以需要加装AC-DC电源。高品质的AC-DC电源要具有长寿命、高稳定性、高可靠性、高效率、高功率因数等特性。故LED的驱动是最重要的一个环节，采取哪种驱动方式，也直接关系到UV LED灯的稳定性、寿命、光效、易用性等。

传统的恒压和恒流供电在实际的使用中存在大量烧毁芯片的问题，这与LED芯片的伏安特性和电源的性能有关，传统的恒压和恒流供电设计，会在电路每一次上电、每一次负载调整过程中导致瞬间过流，极易导致过流损坏芯片；并且LED芯片在运行过程中，在整个寿命周期中，其电气性能不是固定不变的，也就是说即使在封装时进行了芯片的电性一致性筛选，在运行中芯片也会出现一致性的差异；即使采用传统的恒流控制，大量阵列的芯片中也会导致个别芯片电流失控损坏。

虽然UV LED的特性是快速开关，但是开关的方式很有讲究。最简单的方式是通过AC-DC电源的开关控制LED灯。或者在直流回路上加上继电器控制LED灯。这样的方式会带来众多问题：如UV LED灯的亮灯响应延迟，瞬间电流过大等，容易导致应用问题与灯的故障。

臻辉光电采用了恒压与恒流双控供电，避免了简单恒流或恒压产生的芯片易烧毁的问题，其功能由自主研发的控制器实现。

CoolUV精心研发的专用控制器，是数字化电力电子技术的结晶产品，具有强大与丰富的功能：

1）针对不同的应用，可分为线性恒流控制与PWM恒流控制两种驱动模式；

2）皆可以实现1%无级电流调节，精度高，调整响应时间快；

3）可实现毫秒级的快速开关，无损光源寿命；

4）先进的CoolUV控制器可以提高固化度30-50%以上；

5）对温度、模组电流、电压等几乎所有系统状态进行实时监控；

6）接口丰富，可支持多种上位机，并易于扩展。

光学设计

光学设计是保证UV辐射的强度与均匀度的重要因素。 由于LED芯片很小，大多在1平方毫米左右。众多的LED封装体阵列，或者COB芯片阵列，并不能直接带来足够的辐射强度与均匀度。我们看到市场上绝大部分产品都没有光学设计，或者仅有粗糙的光学设计，就毫不奇怪为什么这些产品的固化效果那么差了。

CoolUV研发团队具有专门针对LED芯片进行光学设计的丰富经验，通过对芯片结构与光学结构的精确建模，使用蒙特卡洛算法对光子运动进行模拟计算，其计算结果与实际测量误差通常小于5%；在数种甚至数十种设计方案中通过不断迭代计算，最终得到匹配应用的优化方案；除了少数特殊用途产品，绝大多数CoolUV光源产品都只使用一次光学设计便可达到优异的指标，比使用二次或更多次光学设计的方案对芯片的出光利用率高出20-50%以上。

CoolUV不同系列产品都具有不同的光学设计，以适合于不同的应用，相对于无光学设计、简陋甚至错误光学设计的产品，其优势在于：

1）针对不同的应用要求，定制最佳的产品方案；

2）使用最少的能耗，达到最佳的设计目标，譬如高辐照度、高均匀度、准直光线等；

3）使用最少的芯片数量，达到同样的设计指标；

4）避免人为设计错误或者忽视的问题，譬如避免使用经典光学设计方法产生的错误。

COOLUV品牌优势

上海臻辉光电自2009年开始UV固化技术的研发，UV LED固化系统的核心，从芯片开始，光学设计、模组设计、散热设计、驱动电路、控制架构等，几乎所有的功能模块都由我公司独立设计制造；公司的研发设计基本实现了全数字化，可预先进行设计方案的电、光、热、流体等核心模块的仿真计算，极大提高了研发速度与质量，除标准型产品外，还能够快速根据市场与客户的要求提供高品质的定制化产品；多年积累的专业知识，使臻辉光电做到了真正的“Know How”，最终体现在品质优异的产品上。

上海臻辉光电的所有核心技术与知识体系，均始于独立自主研发，一步一步从头逐步积累而来；多年研发的积累与传承，厚积而薄发，诞生了多个系列品质优异的固化产品，广泛应用于众多行业，为客户带去了实实在在的经济利益与社会效益，得到了众多行业知名客户的高度肯定；臻辉光电的研发技术人员经常参加世界级的专业技术会议和论坛，与同行进行技术交流，把握技术发展的最前沿动向；臻辉光电的UV LED光固化技术，公认处于国际先进的行列，在行业内享有广泛的声誉，这一点得到了国际同行的尊重和承认。

臻辉光电所生产的多系列固化系统，已广泛应用于印刷、通讯、电子、化工、建材等工业领域，以“绿色生产、节能减排”为特征的UV LED光固化技术，帮助众多企业实现了符合时代需求的技术升级，技术转型，产生了巨大的经济效益与社会效益。经过多年持续的投资与发展，上海臻辉光电已经具备了强大的研发能力，规模化生产能力，可以为客户提供品质优异的标准化产品、定制化产品以及快速优良的售后服务。

COOLUV产品优势

专业的光学设计

芯片级的微光学设计，LED出射能量有效利用率高达80%以上；

辐射强度较其它产品高出50%-300%；

精心优化的设计使UV辐射强度与照射时间达到最好匹配；

相较其它品牌产品在较远距离上辐射强度更高；

照射区域内辐射均匀度达到95%以上。

辐射功率10%-100%无级调节

可根据环境气候、墨水、涂料、油墨的变化进行功率调节，达到最佳的固化效果；

尤其适用于对固化程度有不同需求的应用，如要求半干的涂层；

更加节约电能；

可调节功率补偿光衰，延长产品寿命；

提供手动/自动调节的选择。

专业开发的驱动控制系统

提供PWM恒流供电与直流恒流供电两种方式选择，产品运行更稳定；

实现真正的毫秒级开关，不影响系统寿命，无固化迟滞；

完善的报警系统，保证设备作业的效率与低废品率；

多种供电与控制系统供选择，譬如开关电源型、低压EMC型，满足不同场合的需要；

长寿命、高可靠性的驱动系统，保证固化灯的长期稳定工作。

工业化标准设计制造

COOLUV产品自设计初始就遵循较高的性能要求规范，以耐用性、可靠性、抗干扰、耐候性为产品设计的高目标。

专业的控制系统集成

COOLUV开发了操作简易，功能专业的控制系统，使产品向系统智能化、操作傻瓜化发展，客户只要经过简单操作演示就可以很快掌握。

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